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炼化企业电动机稳定运行对企业的安全生产和效益有巨大影响。本文针对供电系统瞬间电压波动对炼化企业生产装置造成的影响,通过电动机再启动技术的应用减少炼化企业生产装置因电网瞬时波动造成的非计划停车。

本文中的“晃电”是供电系统电压瞬间波动的一种通俗说法,主要是指电力系统在运行过程中,由于外部线路受到雷击、瞬时短路等故障或企业内部电网相邻线路短路故障、大型电动机起动等原因,会造成电压瞬间较大幅度波动后迅速无错号之虞恢复的现象。根据系统录波图形分析,多数“熊出没之团结屯行晃电”时间在几百毫秒以内,幅值在50~诺,龙王传说,习酒价格70%Ue之间。

电动机再启动技术是指运行中的电动机因“晃电”停机后通过采取一定的技术措施使其自动重新投入运行。“晃电” 对生产的影响主要通过“晃电” 对电动机的影响传导。在保证供配电系统安全的前提下,根据生产工艺的要求让电动机保持在“晃电”前的运行状态或尽快恢复到“晃电”前的运行状态,也就是应用电动机再启动技术,郭昶老婆快速恢复装置的连续性生产,对炼化企业的生产安全和经济效益有重大意义。

电动机再启动技术在炼化企业的应用

“晃电”在炼化企业引起的主要危害

炼化企业的生产特点为“高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产”,生产装置是一种连续性生产系统,因此对电力唐唐嘻游路系统供电质量的可靠性提出了严格的要求,当生产装置供电系统出现故障时,哪怕启东老韭菜只是电网瞬间失压、短时出现的大幅度电压波动对生产装置引起的危害也是非常严重的。

  • 对装置安全生产运行的影响:会导致现场电动机拖动的机泵转速下降或停运,迫使装置生产系统出现紊乱,打断了装置物料的连续性,破坏了装置生产的参数平衡,影响了生产的正常运行,重要机组停机将引起整套装置停车。情况严重时可能造成压力容器的超温超压、有毒有害物质的泄漏,还会引起危害更大的火灾爆炸、人员伤亡等次生事故发生。
  • 对企业经济效益的影响:某些生产装置从停车到开车,重新建立起稳定的生产平衡需要较长的时间,一般为1~3天;由于物料放空、产品质量降等或报废,每次装置因“晃电”引起的非计划停车会造成数百万元的效益损失。
  • 对人的影响:没有抗“晃电”措施的电动机在电网电压恢复后, 不能自动恢复运行,必须由工艺操作人员和电工配合进行恢复,这种人工恢复容易出现职工由于紧张引起的操作时手忙脚乱和恢复时间较长等状况,容易出现误操作。
  • 对电气设备的影响:“晃电”发生时,供电系统内设备开断或关合大电流引起供电系统产生过电压,极易造成系统内设备绝缘薄弱点发生短路而扩大事故;另外,由于电压的降低而正常生产的电动机群又工作在额定功率下,电流随之增大,容易引起电机绕组过热,空气开关、接触器触头发热、变频器发热等,引发设备故障。

电动机再启动技术在炼化企业的应用

从保极品判官证生产连续安全运行考虑,利用电动机再启动技术实现抗“晃电”的措施主要就是解决6KV高压电动机断路器不跳闸或停机电机再起动,380V低压电动机接触器“晃电”时不脱扣或停机电机再起动,从根本上解决电动机的 “晃电”跳停的问题。

由于电动机在“晃电”后速度下降或停机,采取抗“晃电”措施实现电动机进入加速运行状态或停机电动机再启动状态,电动机的加速电流比额定电流大,再启动电流更达到额定电流的5到7倍。

因此,在供电系统电压经短时波动(下降)再恢复时,采取抗“晃电”措施实现电动机群起,必须核对电动机群起电流对电网的冲击有多大,群起电流不能超过供电系统过电流保护装置设定值,否则将引起供电系统过电流保护动作,造成事故扩大的后果。通过将电动机分批分时段安排再启动可以有效避免上述影响。

1、电动机分批再启动容量核算(略)

在炼化企业里由于电动机正常情况下分挂在不同母线段运行,且绝大多数电动机为一开一备,故每次“晃电”故障后实际参加再起动的电机只是接近运行电动机总数的三分之一左右,即使是加上大型机组润滑油泵的自动切换,分批后的自起动容量也远小于每台变压器允许自起动容量。

并且炼化企业在电源配置方面存在的优越条件,即配电变压器的实际负荷率一般小于50%,在确保电源系统安全的前提下,绝大多数的重要高低压电动机均可实现分批再起动。但为确保起见,当有多台电动机同时再起动时,还是应该计算起动回路的容量和起动母线的压降。

2、电动机再启动具体措施

1 )高压异步电动机再起动措施

高压异步电动机再起动功能的实现有3种方式:利用电动机再起动继电器的继电保护装置实现,利用高压电动机低电压保护功能实现,利用高压综合保护继电器内部逻辑编程实现。

利用电动机再起动继电器实现抗“晃电”再启动。该再起动继电器实际上是一个时间继电器,“晃电”时,高压电动机低电压保护动作跳闸,若供电电源在再起动继电器设定时间内,则再起动继电器动作,其并接在高压电动机启动回路上的接点闭合,高压电动机启动;若“晃电”后供电电源恢复时间大于再起动继电器设定时间,则高压电动机不再启动。

利用遗传办高压电动机常规低电压保护功能实现抗“晃电”再启动,主要措施是将低电压保护动作定值适当调整,如从60V调整为40V,由于“晃电”时间极短,该调整不会对电动机产生有害影响;将动作时间设定为大于母联备自投时间,躲过“晃电”对装置造成影响的最大时间,其效果为将断路器“锁死”。

当“晃电”发生时在电机低电压保护动作电压设定值和时间设定值内断路丹破乾坤器不动作,母线电压恢复时间小于低电压保护动作时间电动机起动,否则断路器跳闸。

利用高压综合保护继电器内部逻辑编程实现,不同厂家的产品软硬件有所不同,但基本原理大同小异。下面是某炼化企业一台高压电动机,利用ABB生产的REF542综合保护继电器实现其再起动功能,综保内部再起动逻辑如图1所示。

电动机再启动技术在炼化企业的应用

图1 REF542综合保护继电器内部电动机再起动逻辑图

分析电动机再起乌布拉金动过程:当电力系统发生“晃电”时,综合保护继电器内部低电压模块检测到母线电压低到设定值40V时,且超过设定的电动机低电压动作时间0.5s,低电压保护模块功能被激活,综合保护继电器输出跳闸信号跳开本柜断路器,同时低电压信号经过DQ触发器保持6.5s,允许失压时间为6.5s(因为要加上电动机低电压动作时间0.5s,后面还有0.5 s的延时时间,因此允许失压时间为6.5s,该时间根据工艺生产允许时间和需要时间可延长至15分钟以上)。

当有压模块检测到母线电压恢复到设定值90V以上时,同时本柜断路器在分闸位置,而且没有其他故障信号产生,当这些条件均满足时,再通过一个上升延时模块延时0.5s后,综合保护继电器发出断路器合闸信号,电动机再起动成功。

2 )低压异步电动机再起动措施

(1)利用FS系列抗晃电交流接触器实现再起动

图2是FS系列抗晃电交流接触器控制的电动机直接起动电气原理图。正常情况下,起动、停止操作电窃种情人动机与普通的交流接触器一样,但爱拉尼卫浴当“晃电”发生时,KM接触器线圈由于储能延迟释放,其辅助触头延迟发出断开的控制信号,由此来躲过“晃电”的时间。当电源电压恢复后,控制模块又转入储能状态。如果“晃电”的时间超过控制模块设定的延时时间,则KM接触器线圈释放,电动机跳闸。

电动机再启动技术在炼化企业的应用

图2 FS系列抗晃电交流接触器控制的电动机直接起动电气原理图

(2)利用电动机分批再起动装置实林静茹现抗晃电

深圳亚特尔FZQD型电动机分批再起动装置硬件示意图如图3所示,由五个部分组成:

电动机再启动技术在炼化企业的应用

图3 FZQD型电机分批再起动装置硬件示意图

  • 电源部分:完成交流或直流220V到直流+5V、+24V的转换,为装置提供工作电源。
  • 电压变换部分:完成6路220V交流电压量变换,将其变成微处理器能够处理的低电压信号。
  • 电机检测部分:采用光电隔离技术,引入23台电机主回路交流接触器辅助节点信号,以监视电机运行状态。可接入交流接触器的常开节点或常闭节点,无需任何附加条件。
  • 控制继电器部分:用于将微机输出的控制信号放大,直接驱动现场电机主回路的交流接触器。
  • 人机接口部分:用于显示装置阿拉善石斌运行状态、调试及整定有关参数。由键盘和数码管组成,仅5位数码管和4个键。

其中电压变换部分和电机检测部分均在主印刷电路板内。

电动机分批再起动装置的功能强大,能够控制多台电动机自动按照预先设定的次序分批再起动,并且在软件算法上已充分考虑了各种类型的电压波动(晃电),对各种电压波动均能有效识别,如:短时间多次电压波动、单相电压波动、两相电压波动、三相电压波动、单段母线电压波动、两端母线电压波动、单段母线失电备自投成功等;在硬件上采取了有效的抗干扰措施,能够适应于现场的恶劣工作环境。

(3借种2)利用MRR低电压再起动器实现抗晃电

MRR低压电动机再起动器接线原理如图4所示。由图4可看出,MRR延时继电器接线简单,节点2、8接于控制电源之间,检测电网电压;节点5、6并接于接触器自保持点K上。当多台低压电机抽屉柜都安装有低电压再起动器发商将其“晃电”后延迟时间进行不同设定,其效果也类似于低压电机分批再起动装置。

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图4 MRR低压电动机再起动器接线原理图

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图5 MRR低压电动机再起动器时序运行图

MRR低压电动机再起动器时序运行图如图5所示,MRR实时监测电网电压和电机运行状态,通过监测交流接触器线圈工作电压及其自保持点的状态,判断电动机在晃电过程中的状态变化。当电动机正常起动时,接触器线圈得电,自保持点KM闭合,相应MR奥格尔门业R接点5、6也闭合;当按下停止按钮SB2,自保持点KM断开,MRR接点5、6也断开。

在电网发生“晃电”时,现场运行的电机因电压波动停机,自保持点KM断开,MRR接点5、6也断开,在允许的晃电时间内Tm,电网电压又恢复正常后,即按电压恢复正常后的延时设定时间Td再起动已经被晃停的电动机,此时MRR接点5、6先闭合,线圈得电自保持点KM闭合,低压回族怎么看罗兴亚人电动机再起动。

(4) 利用电动机低压综合保护继电器实现抗晃电

电动机低压综合保护继电器再启动接线原理如图6所示。由图6可看出,低压综合保护继电器接线简单,节点2、8接于控制电源之间,用于继电器的工作电源, 通过三相电压输入端子L1、L2、L3检测电网电压,通过三相电流输入端子I1、I2、I3检测电动机电流;节点5、6并接于接触器自保持点KM上。

“晃电”时,低压综合保护继电器利用检测到的电动机电压电流通辽冯某值和继电器内部设定参数,通过继电器逻辑计算,判断“晃电”故障类型,当符合再启动条件时,节点5、6首先闭合,接触器KM线圈得电,自保持点KM闭合,低压电动机再起动。当多台低压电动机抽屉柜都安装有低压综合保护继电器时,将其“晃电”后允许再启动时间进行不同设定,其效果也类似于低压电机分批再起动装置。

电动机再启动技术在炼化企业的应用

图6 电动机低压综合保护继电器接线原理图

(5) 低压电动机再启动方式比较

低压综合保护继电器、MRR(Motor Restart Relay)低电压再起动器都具有可靠性高、体积小、安装方便、接线简单等优点,可直接安装在现场控制柜内,而且无需更改原控制柜接线,但都只能够对一台电动机实现再启动功能。电动机分批再起动装置单独成柜,最大优点是可同时对多达几十台电动机实现再启动功能。

FS型抗晃电接触器最大缺点是需更改原控制柜接线,需多用一根控制电缆芯线和多用一对操作柱常开接点,对旧电动机改造项目一般不适用。从防“晃电”机理上讲,低电压再起动器和抗晃电接触器是不同的,低电压再起动器是发生晃电电动直立床时先将接触器释放,经过检测晃电状态,然后合上接触器;抗晃电接触器则是保持接触器不释放来躲过晃电的。

结论

针对“晃电”对炼化企业安全稳定生产造有希望的男人115分钟成的影响,在炼化企业生产装置中对重要电动机组采用一些具有抗“晃电”功能电气设备的技术措施,这些技术措施在实际运行中能够有效地降低供电系统电压波动对连续性生产装置造成的影响。(摘编自《电气技术》,原文标题为“电动机再启动技术在炼化企业的应用”,作者为李甲辉。)